開姆洛克----橡膠與金屬膠粘劑

 

一、用途：多種未硫化橡膠與涂有Chemlok205的金屬粘接的熱硫化型膠粘劑。

二、特點：

1．高強度粘接多種未硫化橡膠與涂有CH205的金屬，適用橡膠有：天然膠、丁苯膠、氯丁膠、丁腈膠、異戊二烯等橡膠。

2．耐熱、耐水、鹽霧、化學品、油脂，多種溶劑及腐蝕性氣氛，具有良好的耐腐蝕性和耐環(huán)境性。

3．干燥膠膜堅硬，有耐沖刷性，適用于注模硫化工藝。

4．涂膠后，可較長時間停放。

三、性能：

組份：有機聚合物和分散填料，溶解在二甲苯和過氯乙烯溶劑系統(tǒng)中 顏色：黑色，不透明 粘度： 135～300cps。 含固量： 23～27％（重量份） 比重：1.05～1.09 閃點： 28℃ 稀釋劑：二甲苯 溶劑：二甲苯、過氯乙烯 儲存期：未開啟容器（25C） 24個月

四、工藝：

• 表面處理：機械法（噴砂）后脫脂，或化學處理。先涂CH205，干燥。
• 稀釋：可不經(jīng)稀釋直接涂膠，若實際操作需要。亦可以前述稀釋劑進行適量稀釋。
• 攪拌：涂膠之前經(jīng)充分攪拌，達到均勻混合后方可使用。
• 涂膠：用刷涂或浸漬法、輥涂法、噴涂法、轉移法將CH220涂覆于CH205干膜上。
• 涂膠建議：刷涂時注意保持涂膠膜厚薄均勻；浸涂時可用5－10%原液體積的二甲苯或甲苯稀釋后，控制粘度為35－40秒（Zahn #2杯），合理調整退液速度可減少流淌和滴掛；噴涂時可用25－50%原液體積的二甲苯或甲苯稀釋后，控制粘度為22－28秒（Zahn #2杯），防止干噴影響粘接。
• 涂膠厚度：（干膜） 12.7—25.4μm。較佳厚度取決于橡膠配方及所需粘接要求。
• 干燥：涂膠后室溫干燥約45－60分鐘，若高溫（65～82℃）干燥，時間可短些。
• 停放：根據(jù)需要可在干燥后立即硫化，亦可停放較長時間再硫化，但要避免污染。
• 硫化：當涂膠件被放置于熱模中后，應迅速填充橡膠并合模，防止膠粘劑預固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時硫化，并獲得較佳粘接性能。
• 硫化條件：取決于膠料硫化條件。
• 包裝規(guī)格：1kg